Analizirano je nekoliko važnih komunikacijskih parametara kao što su impedansa, slabljenje, kašnjenje i prigušenje unakrsnih preslušavanja na SAS dalekovodu, te su razjašnjene ključne točke dizajna proizvodnog procesa i kontrole procesa. Kontrolišu se faktori koji mogu uzrokovati pogoršanje gore navedenih važnih parametara u svakom procesu.
U proizvodnom procesu procesa izolacije, sveobuhvatno sagledavanje faktora koji utiču na kvalitet proizvoda, teorijske analize i specifične opreme i stvarne upotrebe sirovina, i na kraju napraviti odgovarajući procesni plan za vođenje proizvodnje SAS-a. proces izolacije dalekovoda velike brzine. Budući da su sirovine i proizvodna oprema koje bira svako proizvodno preduzeće različite, postoje određene razlike u praktičnim primjenama. Mnogo je faktora koji utječu na parametre performansi fizičke izolacije od pjene, ali glavni faktori koji utječu su točke koje se spominju u ovom radu. U proizvodnom procesu se prvo mogu riješiti glavni faktori, a zatim se prilagođavaju sekundarni faktori.
Zahtjevi za opremu
U procesu proizvodnje ovog proizvoda potrebno je razumjeti dva ključna pojma, 1, umotavanje, 2, hot melt.
Debljina i stopa preklapanja omotane aluminijske folije treba strogo kontrolirati, a stopa preklapanja obične žice može zadovoljiti zahtjeve za 15-25%, ali SAS koristi strukturu paralelnih parova linija i sposobnost protiv preslušavanja sami parovi linija su svedeni na nulu. Da bi se osiguralo slabljenje preslušavanja na bližem kraju kabla, generalno je potrebno da je stopa preklapanja omota između 30-40%, kontrola procesa procesa proizvodnje omotača je veoma važna, kvalitet omota će uticati neujednačenost medija za prijenos, kao što je oslobađanje aluminijske folije nije glatko i ima aluminijskih čipova, kada je blokada u općem stepenu, aluminijska folija će biti povučen; Osim toga, ako se aluminijska folija ne postavi glatko, krhotine će se ostrugati i prianjati na površinu žice jezgre vrlo neravno, što će utjecati na ujednačenost prijenosnog medija, što će rezultirati opadanjem performansi prijenosa proizvod, posebno impedanciju i slabljenje.
Prije spajanja diferencijalnog para, samoljepljiva poliesterska traka se mora zagrijati kako bi se toplinski ljepilo samoljepljive poliesterske trake rastopilo i zalijepilo. Hot Melt dio usvaja kontroliranu temperaturu elektromagnetnog grijanja predgrijača, a temperatura grijanja se može podesiti na odgovarajući način prema stvarnim potrebama. Općenite metode ugradnje predgrijača su vertikalne i vodoravne dvije, vertikalni predgrijač može uštedjeti prostor, ali par namota mora proći kroz veliki kut vodećeg kotača, kako bi ušao u predgrijač, lako napraviti izolacijsku jezgru i relativni položaj promjene trake za omotavanje, što rezultira smanjenjem električnih performansi visokofrekventnog dalekovoda. Nasuprot tome, pošto je horizontalni predgrejač u istoj pravoj liniji sa parom namotaja, pre ulaska u predgrejač, par žica prolazi samo kroz nekoliko vodećih točkova sa funkcijom nacionalnog ravnanja, a ugao pletenja žice za namotavanje se ne menja kada prolazeći kroz vodeći točak, koji osigurava
stabilnost položaja faznog pletenja izolovane žice jezgre i trake za namotavanje. Jedini nedostatak horizontalnog predgrijača je što zauzima više prostora i što je proizvodna linija duža od mašine za namotavanje koja je opremljena vertikalnim predgrijačem.
Stoga je pri odabiru opreme potrebno u potpunosti uzeti u obzir kapacitet opreme i stvarno stanje proizvodne radionice. Generalno, ako prostorni uslovi proizvodne radionice dozvoljavaju, vertikalni predgrejači se mogu koristiti za visokofrekventne komunikacione vodove ispod 5GHZz, dok se horizontalni predgrejači koriste za visokofrekventne komunikacione vodove sa višim frekvencijama. Ako je prostor proizvodne radionice ograničen, proizvodnja čestih dalekovoda iznad 5GHz može koristiti i vertikalne predgrijače, ali u odnosu na horizontalne predgrijače, kontrola procesa je složenija. Prilikom omotanja poliesterske trake treba imati na umu da smjer omotanja treba biti suprotan smjeru aluminijske folije, stopa preklapanja je stabilna, te da nema neželjenih pojava kao što je savijanje. Prije prijema potrebno je zagrijati samoljepljivu poliestersku traku, temperatura grijanja ne smije biti previsoka, temperatura je preniska, vruće ljepilo se ne može potpuno otopiti, veza nije jaka i lako je da ima fenomen prianjanja curenja, kao što je fenomen adhezije curenja, proizvod se možda neće naći nekvalificiranim u početnoj fazi ispitivanja, ali nakon preseljenja u kasnijoj proces upotrebe, vjerovatno će uzrokovati labavu deformaciju omota. Sloj aluminijske folije napunjen poliesterom ima pojavu otvaranja, što rezultira curenjem elektromagnetnih valova, utječe na efekt zaštite, što rezultira otpadom proizvoda, a kada se to nekvalifikovano pojavi u procesu upotrebe, to će uzrokovati velike gubitke. Ako je temperatura previsoka, lako je izazvati omekšavanje i deformaciju izolacijskog jezgra, pa čak i dovesti do zalijepljenja žice izolacijskog jezgra, što rezultira nekvalificiranim proizvodima, pa se temperatura predgrijavanja mora strogo kontrolirati. Prema gore navedenom opisu, nije teško vidjeti da je brzina zatvaranja također ključna, pod razumnom temperaturom predgrijavanja, ako je brzina zatvaranja prebrza, to će utjecati na topljenje ljepila za topljenje, presporo će dovesti do omekšavanja i deformacije jezgrene žice, posljedice su iste kao i nepravilna temperatura predgrijavanja, a slabljenje će se naglo povećati u određenoj tački frekvencije.
Za visokokvalitetne žice Mini sas 5.0, MINI sas 6.0 i više, preporučuju se profesionalni proizvođači Jd kablova。https://www.jd-cables.com
Vrijeme objave: 10.08.2024
